蘿莉的我

不知道你這么問(wèn)是干啥，哈，如果要用五大工具，不管難不難都要學(xué)呢。

不過(guò)iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃（APQP）；測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）；統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）；生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）；潛在失效模式與后果分析（FMEA）這幾個(gè)中間，F(xiàn)MEA是最容易的。一般看幾周書就可以完全上手。其他的圖表啊 公式啊 能將你人搞暈。

五分糖

APQP、PPAP、FMEA超容易，msa、spc超難。

春春

(^o^)/~，最簡(jiǎn)單PPAP，收集一下資料提交就是，(^o^)/~

哎，你

APQP是在整車廠提供新iso三體系認(rèn)證品的時(shí)候,做為零部件公司必須要做的一項(xiàng)工作,意在在iso三體系認(rèn)證未進(jìn)行生產(chǎn)之前把所有的問(wèn)題解決掉,所以它是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,也是需要幾個(gè)來(lái)回反復(fù)才會(huì)成為最后策劃的結(jié)果.FMEA則是在APQP的二三階段時(shí)進(jìn)行的失效模式分析,包括iso三體系認(rèn)證和過(guò)程,這里最重要的一點(diǎn)是這個(gè)時(shí)候iso三體系認(rèn)證并未生產(chǎn)出來(lái),而是一種潛在的可能性分析,很多企業(yè)總是不習(xí)慣這一點(diǎn),總是把它當(dāng)成已經(jīng)在生產(chǎn)的iso三體系認(rèn)證去分析SPS,MSA都是在對(duì)過(guò)程策劃的過(guò)程中形成的東西,也就是說(shuō)什么樣的過(guò)程需要用SPC來(lái)控制,一般來(lái)說(shuō)具有特殊特性的過(guò)程應(yīng)該用SPC,當(dāng)然也不是絕對(duì).這里需要說(shuō)明的是控制計(jì)劃,是APQP策劃的結(jié)果,在這個(gè)結(jié)果中必然要用到測(cè)量工具,而這些測(cè)量工具是否能滿足對(duì)過(guò)程測(cè)量的需要,需要用MSA來(lái)進(jìn)行分析,簡(jiǎn)單地說(shuō)控制計(jì)劃中所涉及的測(cè)量器具都應(yīng)該做MSA,然后在最初的控制計(jì)劃中,也就是試生產(chǎn)的控制計(jì)劃中,策劃的測(cè)量工具或所選用的SPC未必能有好的含金量,因些可能會(huì)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),最后形成正式生產(chǎn)的控制計(jì)劃.而正式生產(chǎn)控制計(jì)劃中的SPC和MSA應(yīng)該是能滿足批量生產(chǎn)的需要.

簡(jiǎn)單地說(shuō)：APQP是質(zhì)量計(jì)劃，但其實(shí)也是項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的計(jì)劃。既然是計(jì)劃，它的時(shí)間起點(diǎn)是項(xiàng)目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到PPAP結(jié)束，正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結(jié)，認(rèn)為沒(méi)有其他問(wèn)題，可以關(guān)閉開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的那一時(shí)間點(diǎn)為止，執(zhí)行人是整個(gè)APQP小組。

PPAP是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，只是整個(gè)APQP 計(jì)劃中的一個(gè)環(huán)節(jié)，通常居于APQP計(jì)劃的后半階段，一般來(lái)講是APQP計(jì)劃的核心。若PPAP沒(méi)有獲得客戶的批準(zhǔn)，那么APQP的計(jì)劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈餉PQP，總是把它們說(shuō)在一起：APQP/PPAP。由此可見(jiàn)PPAP的重要性。主要執(zhí)行人是（開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）工程師。

FMEA/SPC/MSA都是質(zhì)量管理的工具。

FMEA有DFMEA，PFMEA，這些工作的導(dǎo)入事件多為APQP的初期或中、早期。它們主要正對(duì)的iso三體系認(rèn)證的iso認(rèn)證、生產(chǎn)工藝或過(guò)程而言的。屬于預(yù)防性的計(jì)劃。

MSA很簡(jiǎn)單，就是校對(duì)量、檢具。不要把任何一切都看得很復(fù)雜。

SPC也很簡(jiǎn)單，就是管制住某幾個(gè)重要參數(shù)，監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng)，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。

MSA與SPC一樣，都在PPAP階段實(shí)施比較妥當(dāng)（太早有很多影響因素導(dǎo)致MSA無(wú)效等）實(shí)施者多為質(zhì)量工程師。

SPC往往會(huì)根據(jù)客戶的不同要求，在以后正式量產(chǎn)的長(zhǎng)期過(guò)程中都需要實(shí)施下去。