一介草民

ISO/TS16949（已經(jīng)改為IATF16949:2016了）五大核心工具的內(nèi)容包括：
1、APQP&CP：iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃。
2、FMEA：潛在失效模式及后果分析，主要分兩種：iso認(rèn)證（iso三體系認(rèn)證）潛在失效模式與后果分析—DFMEA，過(guò)程潛在失效模式與后果分析—PFMEA。
3、PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。
4、SPC：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
5、MSA：測(cè)量系統(tǒng)分析。實(shí)踐中，這樣的五本工具書(shū)還是不夠的，需要的還有德國(guó)的VDA
6.3 《過(guò)程審核》和 VDA
6.5《iso三體系認(rèn)證審核》。

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IATF16949五大工具分別是：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC)；測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)；失效模式和含金量分析(FMEA)；iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃(APQP)；生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP）。

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項(xiàng)目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過(guò)過(guò)程能力的分析與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，發(fā)掘過(guò)程中的異常，并立即采取改善措施，使過(guò)程恢復(fù)正常的方法。

測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）是對(duì)每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量，判斷測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。

潛在的失效模式和后果分析（FMEA）作為一種策劃用作預(yù)防措施工具，其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)iso三體系認(rèn)證/過(guò)程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。

iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃APQP是用來(lái)確定和制定確保iso三體系認(rèn)證滿(mǎn)足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP）為一種實(shí)用技術(shù)，其目的是在第一批iso三體系認(rèn)證發(fā)運(yùn)前，通過(guò)iso三體系認(rèn)證核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù)，驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的iso三體系認(rèn)證符合技術(shù)要求。

擴(kuò)展資料

實(shí)施SPC的目的：

（1）對(duì)過(guò)程做出可靠的評(píng)估；

（2）確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力；

（3）為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生；

（4）減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴(lài)性，定時(shí)的觀(guān)察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作 。

實(shí)施MSA的目的：

（1）是確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量，使用測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估；

（2）是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗(yàn)iso認(rèn)證、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。

實(shí)施FMEA的目的：

（1）能夠容易、低成本地對(duì)iso三體系認(rèn)證或過(guò)程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)；

（2）找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

APQP的功能：

實(shí)施PPAP的目的：

（1）確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程iso認(rèn)證記錄和規(guī)范的所有要求。

（2）并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿(mǎn)足這些要求的潛能。

參考資料