清和

據單位學生奶協(xié)調小組辦公室有關負責人透露，如果定點生產學生奶企業(yè)明年復審時不能通過HACCP認證咨詢，該企業(yè)將被取消生產學生奶的資格。

HACCP認證咨詢體系在上世紀60年代由美國率先提出，最初用于航周食品。上世紀90年代以來，逐漸在國際上通用，并得到聯(lián)合國糧農組織和世界衛(wèi)生組織聯(lián)合食品法典委員會的認可。

1999年，“學奶辦”首批批準了7家企業(yè)，去年，又相繼批準了41家。審批的標準除了規(guī)模、硬件設備等硬指標外，還包括了必須建立或者正在建立HACCP管理體系等軟件指標。

東少

HACCP是"Hazard Analysis Critical Control Point"英文縮寫，即危害分析和關鍵控制點。HACCP體系被認為是控制食品安全和風味品質的最好最有效的管理體系。

單位標準GB/T15091-1994《食品工業(yè)基本術語》對HACCP的定義為：生產(加工)安全食品的一種控制手段；對原料、關鍵生產工序及影響iso三體系認證安全的人為因素進行分析，確定加工過程中的關鍵環(huán)節(jié)，建立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標準，采取規(guī)范的糾正措施。國際標準CAC/RCP-1《食品衛(wèi)生通則1997修訂3版》對HACCP的定義為：鑒別、評價和控制對食品安全至關重要的危害的一種體系。?不知道你要的是不是這個？？？

深藍

一、iso三體系認證概述：

1.VLF系列程控超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。我們知道，在對大型發(fā)電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時，由于它們的絕緣層呈現(xiàn)較大的電容量，所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門采用了降低試驗頻率，從而降低了試驗電源的容量。從國內外多年的理論和實踐證明，用0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，理論上容量約為工頻的五百分之一。試驗程序大大地減化，與工頻試驗相比優(yōu)越性更多。這就是為什么發(fā)達單位普遍采用這一方法的原因。我國電力部以委托武漢高壓研究所起草了《35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法》行業(yè)標準。我國正在推廣這一方法，本儀器是根據我國這一需要研制而成的?？蓮V泛用于電纜、大型高壓旋轉電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。

2.本iso三體系認證接合了現(xiàn)代數(shù)字變頻先進技術，采用微機控制，升壓、降壓、測量、保護完全自動化，并且在自動升壓過程中能進行人工干預。由于全電子化，所以體積小重量輕、大屏幕液晶顯示，清晰直觀、且能顯示輸出波形、打印機輸出試驗報告。iso認證指標完全符合《電力設備專用測試儀器通用技術條件，第4部分：超低頻高壓發(fā)生器通用技術條件》電力行業(yè)標準，使用十分方便。現(xiàn)在國內外均采用機械式的辦法進行調制和解調產生超低頻信號，所以存在正弦波波形不標準，測量誤差大，高壓部分有火花放電，設備笨重，而且正弦波的四象限還需要大功率高壓電阻進行放電整形，所以設備的整體功耗較大。

二、iso三體系認證特點：

1.電流、電壓、波形數(shù)據均直接通過高壓側采樣獲得，所以數(shù)據真實、準確；

2.過壓保護：當輸出超過所設定的限壓值時，儀器將停機保護，動作時間小于２０ms；

3.過流保護：iso認證為高低壓雙重保護，高壓側可按設定值進行精

確停機保護；低壓側的電流超過額定電流時將進行停機保護，動作時間都小于２０ms；

4.高壓.輸出保護電阻iso認證在升壓體內，所以外面不需另接保護電阻；

5.由于采用了高低壓閉環(huán)負反饋控制電路，所以輸出無容升效應。

三、iso三體系認證技術參數(shù)：

１、輸出額定電壓：30KV;50KV;80KV

２、輸出頻率：0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz

３、帶載能力： 0.1 Hz 最大１.1?0?8F(5km)

0.05 Hz 最大２.2?0?8F(10km)

0.02 Hz 最大
5.5?0?8F(25km)

４、測量精度：３%

５、電壓正，負峰值誤差：≤３％

６、電壓波形失真度：≤５％

７、使用條件：戶內、戶外；

溫度：-10℃∽+40℃；

濕度：≤85％RH

８、電源：交流50 Hz，220V ±5%

9、iso三體系認證重量:30KV(控制器：4㎏;升壓體：25㎏);

50KV(控制器：5㎏;升壓體：55㎏);

80KV(控制器：5㎏;升壓體：45㎏);

10、試品電流的估算方法：

計算公式：Ｉ＝２πfＣＵ

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HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）的含義：

HACCP表示危害分析的臨界控制點。確保食品在消費的生產、加工、制造、準備和食用等過程中的安全，在危害識別、評價和控制方面是一種科學、合理和系統(tǒng)的方法。但不代表健康方面一種不可接受的威脅。識別食品生產過程中可能發(fā)生的環(huán)節(jié)并采取適當?shù)目刂拼胧┓乐刮：Φ陌l(fā)生。通過對加工過程的每一步進行監(jiān)視和控制，從而降低危害發(fā)生的概率。

2、 什么是危害，食品生產過程中的主要危害是什么？

危害的含義是指生物的、化學的或物理的代理或條件所引起潛在的健康的負面影響。食品生產過程的危害案例包括金屬屑（物理的）、殺蟲劑（化學的）和微生物污染，如病菌等（生物的）。今周的食品工業(yè)所面臨的主要危害是微生物污染，例如沙門氏菌、生態(tài)氧157：H
7、防腐劑、胚芽菌、峻菌、肉菌等。

3、 HACCP的重要性

在食品的生產過程中，控制潛在危害的先期覺察決定了HACCP的重要性。通過對主要的食品危害，如微生物、化學和物理污染的控制，食品工業(yè)可以更好地向消費者提供消費方面的安全保證，降低食品生產過程中的危害，從而提高人民的健康水平。

4、 HACCP標準是新的嗎？為什么最近幾年國際上那么重視HACCP？

HACCP并不是新標準，它是20世紀60年代由皮爾斯伯公司聯(lián)合美國單位航空航周局（NASA）和美國一家軍方實驗室（Natick地區(qū)）共同制定的，體系建立的初衷是為太空作業(yè)的宇航員提供食品安全方面的保障。

近年來，隨著全世界人們對食品安全衛(wèi)生的日益關注，食品工業(yè)和其消費者已經成為企業(yè)申請HACCP體系認證咨詢的主要推動力。世界范圍內食物中毒事件的顯著增加激發(fā)了經濟秩序和食品衛(wèi)生意識的提高，在美國、歐洲、英國、澳大利亞和加拿大等單位，越來越多的法規(guī)和消費者要求將HACCP體系的要求變?yōu)槭袌龅臏嗜胍蟆?一些組織，例如美國單位科學院、單位微生物食品標準顧問委員會、以及WHO/FAO營養(yǎng)法